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數控車(chē)床加工過(guò)程中出現錐度橢圓的解決辦法
更新時(shí)間:2018-09-13點(diǎn)擊次數:7289次
在使用數控車(chē)床加工的過(guò)程中,我們經(jīng)常會(huì )發(fā)現出現工件的大小頭錐度,這嚴重影響了產(chǎn)品的精度。這種現象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤(pán)中伸出太長(cháng)和材料硬度較大太硬的時(shí)候,也有可能是刀具的因素!
如何應對這種情況?
1、盡量使用圓角較小的刀具
2、使用活或多次開(kāi)夾分段加工。
3、減少精車(chē)余量。
4、程序使用u補償回來(lái),如車(chē)長(cháng)50的軸,先端20,尾端19.8遞減過(guò)度錐度,可以G1U0.2Z-50.f0.1。
5.對于一定直徑的相同長(cháng)度的不規則大小波動(dòng),它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導軌軌道所致。
外徑刀,內孔刀加工,圓度不夠,我們一般稱(chēng)其為橢圓,這種情況一般是由于夾緊材料在旋轉中跳動(dòng)引起的以下原因造成的。
1、卡盤(pán)磨損或卡盤(pán)卡爪磨損,導致工件調動(dòng)大,需要清理維修或者更換卡盤(pán)。
2、主軸鼻頭,錐度磨損及污垢,需清洗或再磨。
3、材質(zhì)較長(cháng),材質(zhì)的尾部不固定,造成彈動(dòng)抖動(dòng)。
4、主軸軸承松動(dòng)或軸承磨損需要更換。主軸軸承比較昂貴,需要仔細識別,以確定真正的軸承磨損。
總之,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,除了正確使用工具和工裝,合理編程外,還要了解機器壽命的性能,良好的維護,如異常,一定不能讓數控車(chē)床帶病工作!