玉環(huán)數控機床對刀儀常見(jiàn)功能優(yōu)勢有哪些

　　

　　在應用玉環(huán)數控機床進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過(guò)程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，如玉環(huán)數控機床精度、工件材料、工件熱處理、加工工藝、冷卻液、刀具等等諸多因素。其中，刀具參數的準確設置，一直以來(lái)卻很少被大家所關(guān)心和重視，今天來(lái)介紹一下玉環(huán)數控機床對刀儀常見(jiàn)功能優(yōu)勢。

　　

　　1.刀具長(cháng)度/直徑的自動(dòng)測量和參數更新：刀具在轉動(dòng)時(shí)進(jìn)行長(cháng)度/直徑的動(dòng)態(tài)測量，測量參數包含了車(chē)床主軸的端向跳動(dòng)/徑向跳動(dòng)誤差，從而得到了刀具在高速加工時(shí)的“動(dòng)態(tài)”的偏置值；同時(shí)，可以隨時(shí)進(jìn)行刀具參數的自動(dòng)測量，從而極大消除了由于機床熱變形引起的刀具參數的“改變”；測量結果自動(dòng)更新到相應刀具的參數表中，*避免人為對刀和參數輸入帶來(lái)的潛在風(fēng)險。

　　

　　2.刀具磨損/破損的自動(dòng)監控：在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當刀具磨損或者破損（折斷）時(shí)，操作者很難及時(shí)發(fā)現并糾正（尤其是直徑較小的鉆頭類(lèi)刀具），從而造成更多后續刀具的損失甚至工件的報廢。使用機內對刀儀可以在刀具加工完畢后放回刀庫前，自動(dòng)對刀具長(cháng)度進(jìn)行一次測量，若發(fā)生正常磨損時(shí)可以自動(dòng)將磨損數值更新到刀損參數中，若發(fā)生超長(cháng)磨損可以當作刀具破損（折斷）從而選擇更換新刀進(jìn)行下一個(gè)工件的加工或者自動(dòng)停機報警提示操作者進(jìn)行刀具更換。這樣，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并降低刀具損耗或廢品率。

　　

　　3.玉環(huán)數控機床熱變形的自動(dòng)補償：機床進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，隨著(zhù)周?chē)h(huán)境溫度的變化以及工作負荷的變化，機床的熱變形隨時(shí)都在發(fā)生進(jìn)而帶動(dòng)刀具發(fā)生變化，其結果就是車(chē)間內同一臺玉環(huán)數控機床在早/中/晚不同時(shí)段加工出產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生很大的波動(dòng)。使用機內對刀儀后，可以在加工前或者加工過(guò)程中隨時(shí)對刀具參數進(jìn)行自動(dòng)測量和更新，每次測量都是在當前機床熱變形的狀態(tài)下進(jìn)行的刀具設置，從而極大的降低了由于機床熱變形引入的誤差。

　　

　　4.輪廓的測量和監控：在特殊的加工中，如成型刀，使用機外對刀儀進(jìn)行刀具輪廓的測量和刀具狀態(tài)判斷是費時(shí)而復雜的工作，同時(shí)對操作者的對刀技巧也有很高的要求。