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玉環(huán)數控機床能既完成車(chē)的工序又完成銑的工序嗎？
更新時(shí)間：2021-12-20點(diǎn)擊次數：1280次
玉環(huán)數控機床的控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
盡管玉環(huán)數控機床主軸具有廣泛的應用范圍，但它也存在許多問(wèn)題。這其中，熱穩定性是一個(gè)亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。為什么玉環(huán)數控機床主軸上會(huì )出現熱穩定性問(wèn)題?怎樣克服?因為電機主軸是由電氣主軸組合而成的，所以毫無(wú)疑問(wèn)，在結構中增加了熱源。散熱主要包括定子繞組的損耗。定子繞組產(chǎn)生的熱量占電機總熱量三分之二以上。
另外，主軸箱內電機轉子的高速攪動(dòng)也會(huì )使內腔內空氣變熱。由這些熱源產(chǎn)生的熱量主要是通過(guò)主軸來(lái)散熱。這樣，由電機產(chǎn)生的熱量中有相當一部分將通過(guò)主軸傳給軸承，從而影響軸承的使用壽命，導致主軸熱延伸。隨著(zhù)主軸轉速的提高，摩擦系數增大，軸承的熱、溫升和預緊力也隨之增大，從而加劇了軸承的熱。
玉環(huán)數控機床可以在一臺機床上既可以完成車(chē)的工序又可以完成銑的工序：
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
另一顯著(zhù)特點(diǎn)：在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下，特別是對有色金屬加工能達到以車(chē)代磨的效果。
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